石油石化行業(yè)普遍開始使用凸輪轉(zhuǎn)子泵，作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，青島羅德?lián)碛?0年的凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，下面為您總結(jié)一下凸輪轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢在哪里？

首先，最基本的，要符合石油化工工業(yè)需要

在石油化工生產(chǎn)的流程中，泵不僅發(fā)揮著輸送物料的作用，而且還要向系統(tǒng)提供必需的物料量，使化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)物料平衡，滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。如果生產(chǎn)的規(guī)模不發(fā)生變動，納米泵的流量和揚(yáng)程就得相對穩(wěn)定些。如果受到某種因素的影響，泵的流量和出口壓力在生產(chǎn)出現(xiàn)波動的時候也要隨之變動，且具有較高的效率。

第二點(diǎn)，耐腐蝕

化工用泵輸送的介質(zhì)，其中包括原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等液體，大多數(shù)都有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當(dāng)，在泵工作的過程中，零部件就會因被介質(zhì)腐蝕而失效，無法正常工作。

石油石化行業(yè)的污油，含油污水具有很強(qiáng)的腐蝕性，凸輪轉(zhuǎn)子泵使用的橡膠包覆轉(zhuǎn)子可以非常好的輸送這些介質(zhì)，這是經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用得出的結(jié)論。

石油石化行業(yè)使用羅德品牌凸輪轉(zhuǎn)子泵

第三點(diǎn)，耐高溫或低溫

用于輸送高溫和低溫介質(zhì)的化工用泵，使用的材料無論是在現(xiàn)場溫度、正常室溫下，還是在輸送介質(zhì)的溫度下都必須具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。另一個重要的是，泵使用的所有零件都承受熱沖擊及因此產(chǎn)生的不同的熱膨脹和冷脆性的危險。

第四點(diǎn)：耐磨損

輸送的高速液流中含有的懸浮固體顆粒會對化工用泵造成磨損。一旦化工用泵出現(xiàn)磨損、破壞，就會加劇介質(zhì)對泵的腐蝕。由于多數(shù)金屬和合金的耐腐蝕能力是建立在表面的鈍化膜上，所以如果鈍化膜存在磨損，納米金屬就會處在活化的狀態(tài)下，腐蝕的情況就會更加惡化?！?/p>

第五點(diǎn)：運(yùn)行可靠

化工用泵運(yùn)行的可靠性主要包括兩個方面：一是長周期運(yùn)轉(zhuǎn)無故障。二是運(yùn)行過程中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行可靠對石油化工生產(chǎn)而言是至關(guān)重要的，如果泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會造成經(jīng)常性的停產(chǎn)，影響到經(jīng)濟(jì)效益，而且還存在造成石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生安全事故的危害。

泵轉(zhuǎn)速的波動會是的流量和泵出口壓力等參數(shù)出現(xiàn)波動，導(dǎo)致石油化工生產(chǎn)無法正常運(yùn)行，化學(xué)反應(yīng)會受到影響，物料無法得到平衡，在造成浪費(fèi)的同時，還存在使產(chǎn)品質(zhì)量下降或報廢的可能。

運(yùn)行穩(wěn)定可靠一是體現(xiàn)了生產(chǎn)廠家對客戶認(rèn)真負(fù)責(zé)的選型態(tài)度，二是體現(xiàn)了產(chǎn)品整體的質(zhì)量水平，三是體現(xiàn)了凸輪轉(zhuǎn)子泵可以將所具備的特點(diǎn)實(shí)際轉(zhuǎn)化。同時為青島羅德進(jìn)一步開拓新領(lǐng)域增加了信心。

羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵在中石化齊魯石化應(yīng)用

第六點(diǎn)：無滲漏或少泄漏

化工用泵輸送的液體介質(zhì)大多數(shù)都具有易爆、易燃、有毒等特性，有些介質(zhì)甚至含有放射性元素。泵中的這些介質(zhì)一旦泄漏進(jìn)入大氣，很可能會引發(fā)火災(zāi)、影響環(huán)境衛(wèi)生或是傷害人體。此外，部分介質(zhì)的價格比較昂貴，泄漏會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

第七點(diǎn)：能輸送臨界狀態(tài)的液體

當(dāng)遇到溫度上升或是壓力下降的情況，臨界狀態(tài)的液體通常都會發(fā)生汽化。石油化工用泵有時也需要輸送臨界狀態(tài)的液體，如果液體在內(nèi)部發(fā)生汽化，就會造成汽蝕破壞。這樣的情況就要求了化工用泵必須具有較高的抗汽蝕性能。